Requisiti
Laurea o diploma tecnico (Meccanica, Meccatronica, Materiali, scienze delle materie plastiche o affini)
Esperienza 2+ anni in progettazione manufatti in plastica ottenuti tramite stampaggio a iniezione
Esperienza in ingegnerizzazione nuovi prodotti
Esperienza diretta nella partecipazione a gruppi di lavoro
Conoscenza Lingua inglese parlato/scritto
Disponibilità a trasferte
Plus
Conoscenza di base delle materie plastiche
Esperienza con assiemi di componenti estetici e funzionali
Conoscenza tolleranze e accoppiamenti (Meccanica/Idraulica)
Obiettivi della posizione
Progettista Junior
Abilità nel lavoro in team con progettisti Jr/Sr
Garantire progetti:
robusti
industrializzabili
ottimizzati per costo e qualità
Supportare la qualità del prodotto in produzione
Supportare altri enti per ogni aspetto di tipo tecnico.
1) Area Cognitiva
Capacità di progettazione funzionale integrata (forma + funzione + processo) nell’ambito di componenti in materiale plastico ottenuti tramite il processo di stampaggio ad iniezione.
Approccio strutturato al problem solving tecnico (difetti stampaggio, deformazioni, ritiri, ecc.)
Comprensione dei fenomeni fisici legati a:
Fisica generale
Fluidodinamica
Attriti e contatti
Dinamiche che regolano le tecnologie di trasformazione delle materie plastiche
Pensiero critico nella valutazione trade-off:
costo vs prestazione
estetica vs industrializzazione
Capacità di anticipare criticità progettuali già in fase CAD
2) Area Gestionale
Gestione autonoma dello sviluppo componente o assieme:
concept → industrializzazione
Interfaccia tecnica con stampisti e fornitori
Supporto alla definizione di:
tempistiche
tipologia stampo
processo di assemblaggio
Gestione modifiche progetto (engineering change)
Contributo alla standardizzazione progettuale
3) Area Relazionale
Collaborazione strutturata con:
team di progettazione
laboratorio/test
Ingegneria
Qualità
Produzione
Commerciale
Comunicazione chiara di problematiche progettuali e soluzioni
Attitudine al lavoro in team multidisciplinare
Verbalizzare incontri / attività
Capacità della gestione degli stress
4) Aree Tecniche
Progettazione componenti in resine termoplastiche
Progettazione componenti stampati a iniezione considerando:
spessori
nervature
rinforzi
raggi e raccordi
sottosquadri e sformi
zone di tenuta
Progettazione parti per stampi iniezione considerando:
Interazione con prodotto
Materiale prodotto
Materiale parte stampo
dimensionamenti adeguati
raggi e raccordi
sottosquadri e sformi
zone di tenuta
Tecnologia di stampaggio
Conoscenza livello base di:
processo di stampaggio a iniezione
difetti tipici:
sink marks
warpage
linee di giunzione
bolle e vuoti
strappature
Interazione con progettazione stampo:
punti di iniezione
sistemi di raffreddamento
estrazione
Tecnologia di assemblaggio
Conoscenze base di:
Processi di assemblaggio “alta produtitvità” per componenti in materiale plastico
Processi di saldatura termica e US
Feeder system, Sorters
Prototipazione
Conoscenze base di:
Processi stampa e stampati 3D
Metodiche usate per la preparazione di un prototipo
In generale è gradita una buona manualità e predisposizione alla preparazione “fai da tè” di prototipi e mock-up
Industrializzazione
Design for Manufacturing (DFM)
Ottimizzazione prodotto per evitare complessità stampo e processo assemblaggio
Supporto avviamento stampi/Macchine assemblaggio
Analisi e risoluzione problemi in produzione
Validazione prodotto
Collaborazione con laboratorio per test funzionali
Supporto a:
FMEA prodotto
DOE su parametri critici
5) Conoscenze Informatiche
CAD 3D
Creo – Desiderata
Solidworks/Altri – Ma con disponibilità ad apprendere Creo
Disegno tecnico e messe in tavola
Pacchetto Office (Excel tecnico e PowerPoint )
PLM / gestione dati tecnici
Keyshot o altri programmi specifici per rendering
